صناعات السحيمي: عزل اختراقات السقف في الدمام

صور المشروع

اضغط على أي صورة لتكبيرها. جميع الصور التُقطت في الموقع بواسطة فريق ETCE.

التحدي

في صناعات السحيمي، كانت حوامل المعدات على السطح والحوامل المثبتة على الجدران مربوطة مباشرة عبر السقف والكسوة. وأحدث كل تثبيت فتحة لم تتمكن المواد اللاصقة من إبقائها مغلقة مع تمدد الفولاذ وانكماشه، في حين كانت وصلات السقف تتقادم في الوقت نفسه.

ما قامت به ETCE

قامت ETCE بتفصيل أطواق EPDM حول كل رجل حامل وكل دعامة، وتثبيتها على تضاريس اللوح المموّج بحيث تنساب المياه متجاوزةً الاختراق بدلاً من الدخول فيه. كما عُزلت تثبيتات الحوامل على كسوة الجدران بالطريقة نفسها، وأُغلقت وصلات السقف بشرائط EPDM، ثم أجرى الفريق اختباراً كاملاً بالمياه للتحقق من كل نقطة معالجة قبل التسليم.

نقاط الضعف التي تمت معالجتها في هذا السقف

• اختراقات الأعمدة والحوامل الفولاذية

  عزل قواعد الحوامل والأعمدة والأرجل الفولاذية التي تخترق السقف.

• وصلات السقف مع الجدران والحواجز

  عزل نقاط التقاء السقف بالجدران والحواجز والمنصّات مع رفع العزل عليها.

• الوصلات الأفقية (End Laps)

  تنظيف الوصلات الأفقية بين الألواح وإغلاقها بشريط EPDM متواصل.

• اختبار الغمر بالمياه

  اختبار المناطق المعالجة بالمياه في الموقع قبل التسليم.

المواد وطريقة التنفيذ

• غشاء EPDM بسماكة 1.2 مم يُقص بالعرض المناسب لكل تفصيلة: مقاوم للأشعة فوق البنفسجية ومرن في درجات حرارة الأسطح الخليجية.
• مادة Promax Bonding Adhesive التي تتحمل درجات حرارة سطح تصل إلى 120 درجة مئوية لالتصاق دائم بالألواح المعدنية.
• التحضير أولاً: إزالة الطلاءات القديمة والمواد العازلة التالفة والصدأ المتفكك ليلتصق الغشاء بمعدن سليم.
• التنفيذ من سطح السقف منطقةً بمنطقة بحيث يستمر تشغيل المبنى في الأسفل دون أي إيقاف.
• سلامة العمل على المرتفعات: فرق مدرّبة ومعدات وقاية كاملة وخطوط أمان على كل سقف.

النتيجة

أصبحت الاختراقات التي تسببت في التسربات معزولة بشكل دائم، ومنح اختبار الغمر العميل دليلاً موثّقاً على أن السقف محكم ضد المياه.